Vers une renovation innovante et durable des unités de production Newrest

dimanche 28 avril 2024

NOUVELLE UNITÉ DE PRODUCTION À TEL AVIV (ISRAËL) POUR LE GROUPE NEWREST

Une unité de production ultramoderne ouvrira en avril 2024 à l’aéroport de Tel-Aviv.

Présent depuis 2019 en Israël, Newrest modernise son outil de production sur l’Aéroport international de Tel Aviv-David Ben Gourion en construisant une nouvelle unité.

Une unité innovante

Newrest transférera son activité de service aux compagnies aériennes dans une unité moderne et équipée des dernières technologies en termes d’outils de production. Le groupe profite des travaux d’aménagement au sein de l’aéroport pour construire l’unité idéale afin de satisfaire ses nombreux clients internationaux : Delta Airlines, Air France, Lufthansa et d’autres.

Une construction XXL

Une construction de grande ampleur a été lancée, avec un budget de 34 millions d’euros pour une surface d’exploitation de près de 11 000 m2. On y retrouve toutes les sections nécessaires à la réalisation de prestations dédiées aux long-courriers et aux moyens-courts courriers : cuisine chaude et froide, stockage sous douane, 7 quais de chargement, zone de pick&pack etc..

De nouveaux camions viendront compléter la flotte actuelle afin d’atteindre en 2024, une flotte de 20 camions.

Le groupe est connu pour son modèle de construction qui s’appuie sur les principes de simplicité et d’efficacité pour livrer les compagnies aériennes de manière compétitive.

La technologie au cœur de nos unités de production

Dans cette quête d’efficience et de satisfaction client, Newrest révolutionne sa façon de travailler au sein de ses unités de production de repas, en proposant des innovations industrielles.

Le groupe Newrest mettra en place une ligne de production de plateaux dotée des toutes dernières technologies en matière de robotisation. Cette dernière a un double enjeu : réduire les tâches à faible valeurs ajoutée, tout en gardant une présence humaine qui donne le tempo de l’ensemble de la production et répondre à la demande de ses 16 clients opérant plus de 50 vols par jour et représentant plus de 10 000 repas.

Rappelons également que le groupe est leader en repas non kasher sur l’ensemble du territoire israélien, ce qui fait de lui un acteur majeur de la restauration aérienne dans le pays. L’unité de TEL AVIV est l’exemple de ce que Newrest sait faire le mieux.

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Rénovation d’une unité de production à Cape Town – Afrique du Sud

La sécurité et la durabilité sont au cœur des rénovations effectuées dans l’unité de Newrest à Cape Town.

Newrest, leader de la restauration aérienne en Afrique du Sud

La présence du groupe sur le pays remonte à 2009 avec la reprise des unités de production du Cap et de Johannesburg. Depuis, une nouvelle unité a été construite à Durban.

1200 membres de l’équipe se consacrent à la production et à la livraison de milliers de repas par jour pour de grandes compagnies aériennes telles que Emirates, Air France, British Airways, KLM ou Qatar Airways pour n’en citer que quelques-unes.

Pour accompagner la croissance de son activité dans le pays, le groupe a investi dans une rénovation totale de l’unité de production à Cape Town.

Sécurité et durabilité, les mots d’ordre d’une unité moderne

5 nouveaux quais de chargement et de déchargement ont été créés pour faciliter la manipulation des chariots. L’équipe peut désormais travailler dans une zone bien protégée et les camions peuvent manœuvrer en toute sécurité. Des pare-chocs et tous les signaux de sécurité nécessaires ont été mis en place.

La réduction de la consommation d’électricité a été une priorité, ce qui a conduit à la rénovation de l’ensemble du réseau électrique, à l’introduction de lumières LED, de détecteurs de mouvement et de disjoncteurs accessibles au personnel pour plus de sécurité. Le changement du système d’extraction a permis de réaliser des économies. Associé à un nouveau système intégré de protection contre les incendies, les cuisiniers travaillent désormais dans un environnement plus sûr et plus durable.

Le gaz réfrigérant peut être une source majeure d’émissions de CO₂ dans une unité de production. Comme le mentionne sa charte RSE “Be The Change”, la réduction des émissions de CO2 est une priorité pour le groupe. Le remplacement du congélateur et du système de refroidissement a été l’occasion d’introduire un nouveau gaz ayant un meilleur potentiel de réchauffement global (PRG).

Enfin, le lave-vaisselle a été entièrement remplacé, ce qui a permis de réduire la consommation d’eau et de détergent, réduisant ainsi l’impact de Newrest sur l’environnement.

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Rénovation de l’unité de production de Newrest à l’aéroport international de l’île Maurice

Newrest rénove son unité de production à l’Ile Maurice pour améliorer la durabilité et les conditions de travail.

Newrest, un nouvel acteur de la restauration aérienne à Maurice

Olivier Sadran, co-président et fondateur du groupe Newrest : “Au début de cette année, nous avons acquis une unité de production dans le pays. Dès le départ, nous avons eu l’ambition de réaliser les investissements nécessaires pour améliorer considérablement la durabilité de nos activités. L’île Maurice est un cadre naturel qui doit être préservé pour les générations à venir. Nous avons notre rôle à jouer dans l’équation du transport et du tourisme du pays. Il est également de notre responsabilité de fournir un environnement de travail efficace et sûr à notre équipe”.

Une approche à 360 degrés

Après un examen approfondi de la consommation d’énergie, une approche innovante de la transition énergétique a été adoptée avec l’investissement dans l’outil NEMO GREEN. Grâce à une plateforme numérique, l’équipe de gestion de Newrest peut suivre la consommation d’énergie de plusieurs équipements et zones du site. Des mesures correctives et des formations peuvent être mises en œuvre dès qu’un écart est identifié.

Ces mesures sont associées à l’utilisation de lampes à LED, à l’installation de lampes solaires à l’extérieur et à l’utilisation de panneaux solaires. Des équipements économes en énergie ont remplacé ceux qui existaient déjà.

“Du toit au sol”, telle est la phrase clé de la transformation de l’unité

En commençant par le toit :

Un système de chauffage, de ventilation et de climatisation plus efficace placé sur le toit ainsi que de nouvelles tours d’extraction de la cuisine chaude réduisent considérablement la consommation d’énergie et améliorent la qualité de l’air pour l’équipe.
25 chauffe-eaux solaires sont désormais raccordés au réseau d’eau, ce qui limite l’utilisation de chauffe-eaux diesel.
Une première pour le groupe, l’utilisation d’un système d’étanchéité réfléchissant refroidissant le bâtiment tout en assurant l’étanchéité.
Les panneaux solaires existants produisent déjà une partie des besoins en électricité.

A l’intérieur de l’installation :

Installation de chambres froides et de panneaux isolants dans toute l’unité de production pour de meilleures conditions de travail et de perméabilité à la poussière et aux insectes.
Le célèbre sol vert antidérapant de Newrest a remplacé l’ancien carrelage pour une meilleure sécurité au travail.
Un tout nouveau système de lavage de la vaisselle permet de réaliser d’importantes économies d’eau et de détergent.

Cet investissement fait partie d’une importante campagne de rénovation et de construction initiée par Newrest en 2022 suite à la publication de sa Charte RSE en 2021.

La satisfaction du client avant tout !

Avec ce nouvel outil de travail, le groupe est bien armé pour accroître la satisfaction des compagnies aériennes à commencer par Air Mauritius, son principal client, mais aussi British Airways, Turkish Airlines et Condor pour ne citer qu’eux.

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Programme de rénovation du groupe Newrest.

L’amélioration des conditions de travail de son équipe et la durabilité de son unité de production sont à la base d’un important programme de rénovation et de construction initié par le groupe en 2022.

De nouvelles unités de production ont été construites en Allemagne (2) et dans toute la Scandinavie (3) avec les prochaines ouvertures à Tel Aviv et Munich en 2024. Deux usines numériques ouvriront dans les années à venir : Orly (France) en 2024 et Madrid en 2025.

Pour finir, une nouveau projet est en cours en Polynésie Française.